球磨机磨矿方式及结构组成

球磨机磨矿方式
    球磨机可以进行湿磨，也可用于干磨。在湿磨时，物料随着水流流出，湿磨工艺下有很多优点，例如生产率高，通常比干磨高30%，产品过粉碎现象少，因此在我国几乎各选矿厂都用湿磨。干磨时，物料是靠抽风或自然排料方式排出，多是对于某些忌水矿物，或因气候条件不宜用水的场合或干旱缺水地区，采用干磨作业较为合适。
    球磨机是选矿作业中常用到的磨矿设备，粉磨效果好，对于不管是金属矿物还是非金属矿物都可进行粉磨，它的磨矿效果好坏直接影响到矿物后期的选别情况，这和科学的结构和磨矿方式密不可分。以下介绍球磨机结构及磨矿方式。
球磨机结构
虽然球磨机按照生产方式、规格及排料方式不同等可分为多种类型，但这些不同类型的球磨机结构上大体相同，主要由以下部分组成：
1.进料装置——包括下料斗，螺旋进料筒，或进料锥筒；
2.支承装置——分两端主轴承支承、混合支承（主轴承和滑履）、两端滑履等；
3.回转部分——包括中空轴，磨机筒体及磨内的隔仓板，衬板、挡料圈等部件。
4.传动装置——分边缘传动和中心传动两种形式，包括主电机、辅助电机、减速机、传动轴及边缘传动的大小齿轮等，磨机的两端用主轴承支承，此磨机为边缘传动、边缘卸料的球磨机。
5.卸料装置——分边缘卸料，中心卸料和中间卸料。
    总的来讲，球磨机结构简单合理，当筒体回转时，在摩擦力和离心力的作用下，介质被筒体衬板带动提升。当提升到某一高度后，由于介质本身受重力的作用，产生自由泻落或抛落，从而对筒体内的物料进行冲击、研磨和碾碎。当物料达到要求后，便从筒体另一端中空轴颈口排出。